近年来,晋江经济开发区注重发展循环经济,引导企业开展清洁生产,推进园区资源循环利用,持续激发高质量发展澎湃动力,结出了丰硕成果。近期,晋江经济开发区(安东园)和信泰(福建)科技有限公司分别入选省第三批循环经济示范单位。
信泰(福建)科技有限公司是一家专业从事鞋服纺织新材料、可穿戴产品的研发设计、生产和销售服务以及纺织材料染整及纺织机械的互联网+高新技术企业,企业多年来坚持发展循环经济,在提高资源节约和综合利用上走出了一条具有典范意义的发展道路。
注重规划引领,强化目标导向
循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心的可持续发展的经济增长模式,发展循环经济对提高资源利用效率、减轻环境污染、提高经济效益具有重大意义。信泰科技自成立以来就较为重视循环经济、绿色发展工作,以绿色工厂作为循环经济发展的主要目标,较早设立了循环经济、绿色工厂管理机构,负责有关绿色发展的制度建设、培训教育、实施、考核及奖励工作,建立目标责任制。
2018年,信泰科技将绿色工厂、绿色制造集成以及绿色数字化平台作为主要目标,制定了绿色工厂建设中长期规划、量化的年度目标和实施方案,并确保对绿色工厂创建项目的资金和资源投入。同时成立了绿色工厂管理机构,负责推进绿色制造及循环经济建设。2019-2020两年来,机构运转良好,较好地推进企业循环经济、绿色发展工作的开展。
注重结构优化,推进节能减排
在节能降耗工作方面,信泰科技自2017年以来便围绕工信部绿色制造系统集成项目“新型环保鞋面材料绿色设计平台建设”组织开展相关工作。通过该项目的实施,制造技术绿色化率由2016年的 40.1%提高到 86.55%,制造过程绿色化率由 2016年的 66.5%提高到 92.86%,资源环境影响度由 2016年的 70.9 %降低到 46.01%。
信泰科技尤为重视能源结构的调整,设备上工厂使用了低碳清洁的新能源,使用可再生能源替代不可再生能源,引进科莱尔蒸汽发生器替换了原来的燃气锅炉。管理上从多方面采取各类措施进行能耗监控管理,使用的通用用能设备采用了节能型产品或效率高、能耗低的产品。工艺上不断对加工、整经、织造、染色、后整理、检测六大工序进行绿色节能技改提升,包括对蒸汽阀门控制、粘合机改良、整烫工具改善、自制夹具改善整烫、通风筒改装打孔、染纱厂染色OK后节约紧筒工序、简化双针床脱圈板开口调节方法、一体成型鞋面起脚纱工艺优化、关于双贾卡六梳经编机改装七梳机之后梳栉横移的改善等等开展技改提升工作。
注重科技创新,促进转型升级
信泰科技持续注重科技创新,近年来与武汉纺织大学联合成立“信泰经编研究中心”,该中心以信泰产业链发展为研究重心,着重从经编印染新技术、新工艺、新技术和新材料应用、人员培训、技术教材、技术刊物编辑等方面开展研究。与西安工程大学携手共建“新型鞋服产品创新中心”,将智能化车间、智能化检测、新型纺织材料等方面的建设作为科研合作方向。此外,为促进企业的工业化和信息化发展,信泰科技于2015年启动了两化融合管理体系,帮助企业全面实现战略转型升级。
信泰科技始终致力于通过技术研发,减少材料尤其是有害物质的使用。通过“无虚线一体提花编织新型立体鞋面的研发”“运用双针床双贾卡经编机转化单层功能技术研究及产业化”等项目提升整经和织造技术,改进染色和后整工艺,在提高生产效率的同时降低了生产成本,减少了资源消耗。
近年来,信泰共开展了8个循环经济项目建设,包括新型环保鞋面材料绿色设计平台建设项目、纺织类鞋面材料技改项目、经编车间空调节能改造工程、飞织流水线改造、精益管理、生产信息化管理系统、节能和循环经济产学研合作项目,投入超过3.5亿元。
通过循环经济工作的开展,信泰科技显著降本增效,截至2019年8月底,COD减排量54.36吨,氨氮减排量15.41吨。节约成本940万元,年新增销售收入1.66亿元,提升劳动生产率32%。
近年来,公司荣获“泉州市智能制造示范——数字化车间”“国家级高新技术企业”“福建省企业技术中心”“福建省工业设计中心”“福建省知识产权优势企业”“福建省科技小巨人领军企业”等百余项荣誉。(陈金昌)
